ug11.0給需要的帶來超好用的3d打印軟件,大部分適用于模具打印與工業(yè)設計等方面的使用,不僅具有綜合性能強大結(jié)合多種模式操作給使用者帶來便利提高其工作效率,為現(xiàn)在工業(yè)做出了巨大的貢獻。它能滿足你的工作需求。喜歡的朋友趕緊來旋風軟件園下載吧!
現(xiàn)在已經(jīng)被西門子公司收購并且改名為siemens nx,但是許多業(yè)內(nèi)人士任然習慣稱他為ug。ug11.0支持3d打印,觸摸屏等功能的增強,你都可以感受到同行軟件中的佼佼者是如何滿足用戶的需求的!新版nx11.0取消了經(jīng)典工具條界面,對于以前的老用戶來說,不得不說是一種遺憾,但是,時代在進步,我們也需要隨風逐流吧,絕對是你值得擁有!!
高效的建模節(jié)與仿真循環(huán)和旋轉(zhuǎn)幾何
更好的洞察仿真結(jié)果為整個公司有改善對于cae數(shù)據(jù)jt支持生產(chǎn)
提高生產(chǎn)率和精密與新車間在nx cam機器人控制
創(chuàng)建全新金屬部件由生成的組合制造和數(shù)控加工中中央環(huán)境
使用掃調(diào)理身體的點云為建設/修改生產(chǎn)線設計
高品質(zhì)的表面質(zhì)量在模具和工具由加工策略,每被份范圍優(yōu)化
要縮短60%的編程時間對于新的棱柱形零件鉆功能
如何理解制造工藝,結(jié)構(gòu)影響完整性
最高的預測系統(tǒng)負載能力纖維復合材料新材料模型
機制協(xié)同仿真與控制模型構(gòu)建中l(wèi)ms imagine.lab amesim的
車輛行為的模擬在各種演習不同路面狀況
快速創(chuàng)建流量幾何(裝配模型afem - 大會fem)
復雜的精確控制由于沿5軸加工新的可視化功能
完整的創(chuàng)作在操作程序程序設計
提供nc工作包變化的控制下使用nx cam車間dnc連接
三倍的速度cmm檢查由于新的高速測量周期
產(chǎn)品設計
nx 包括了世界上最強大、最廣泛的產(chǎn)品設計應用模塊。 nx 具有高性能的機械設計和制圖功能,為制造設計提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設計任何復雜產(chǎn)品的需要。 nx 優(yōu)于通用的設計工具,具有專業(yè)的管路和線路設計系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設計模塊和其他行業(yè)設計所需的專業(yè)應用程序。
仿真、確認和優(yōu)化
nx 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運用數(shù)字化仿真性能,制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設計、構(gòu)建,以及對變更周期的依賴。
工業(yè)設計
nx 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設計和風格提供了強有力的解決方案。利用 nx建模,工業(yè)設計師能夠迅速地建立和改進復雜的產(chǎn)品形狀, 并且使用先進的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設計概念的審美要求。
cnc加工
ug nx加工基礎模塊提供聯(lián)接ug所有加工模塊的基礎框架,它為ug nx所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境,用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能,可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁,并可定義標準化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標準化,以減少使用培訓時間并優(yōu)化加工工藝。ug軟件所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序,并保持與實體模型全相關(guān)。
ug nx的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序,該模塊適用于世界上主流cnc機床和加工中心,該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。
模具設計
ug是當今較為流行的一種模具設計軟件,主要是因為其功能強大。
模具設計的流程很多,其中分模就是其中關(guān)建的一步。分模有兩種:一種是自動的,另一種是手動的,當然也不是純粹的手動,也要用到自動分模工具條的命令,即模具導向。
自動分模的過程
moldwizard(注塑模向?qū)В┦腔趎x開發(fā)的,針對注塑模具設計的專業(yè)模塊,模塊中配有常用的模架庫和標準件,用戶可以根據(jù)自己的需要方便的進行調(diào)整用,還可以進行標準件的自我開發(fā),很大程度上提高了模具設計效率。
moldwizard(注塑模向?qū)В┠K提供了整個模具設計流程,包括產(chǎn)品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及工程制圖等。整個設計過程非常直觀、快捷,它的應用設計讓普通設計者也能完成一些中、高難度的模具設計。
1.分析產(chǎn)品,定位坐標,使z軸方向和脫模方向一致。
2.塑模部件驗證,設置顏色面。
3.補靠破孔
4.拉出分型面
5.抽取顏色面,將其與分型面和補孔的片體縫合,使之成為一個片體。
6.做箱體包裹整個產(chǎn)品,用5縫好的片體分割。
7.分出上下模具后,看是那個與產(chǎn)品重合,重合的那邊用產(chǎn)品求差就可以了。
手動分模的步驟如上所述,手動分模具有很大的優(yōu)勢,是利用moldwizard分模所達不到的,在現(xiàn)場自動分模基本上是行不通。但是里面的命令是比較的好用的,我們可以用的有關(guān)命令來提高我們的工作效率。
開發(fā)解決方案
nx 產(chǎn)品開發(fā)解決方案完全支持制造商所需的各種工具,可用于管理過程并與擴展的企業(yè)共享產(chǎn)品信息。 nx 與 ugs plm 的其他解決方案的完整套件無縫結(jié)合。這些對于 cad 、 cam 和 cae 在可控環(huán)境下的協(xié)同、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)字化實體模型和可視化都是一個補充。
來自siemensplm 的nx使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標。 nx 包含了企業(yè)中應用最廣泛的集成應用套件,用于產(chǎn)品設計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。
如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評審更多的可選設計方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。
nx 是 ugs plm 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動產(chǎn)品革新。 nx 獨特之處是其知識管理基礎,它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 nx 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識,根據(jù)已知準則來確認每一設計決策。
nx 建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經(jīng)驗基礎之上,這些解決方案可以全面地改善設計過程的效率,削減成本,并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新, nx 的成功已經(jīng)得到了充分的證實。這些目標使得 nx 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應用和過程自動化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。
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